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淺析超聲波液位計及聯鎖在工業萘儲罐上的應用

來源: 作者: 發布日期:2020-04-30
        摘 要:針對乙 A 類危險化學品工業萘儲罐,根據 SIL等級分析確定儲罐 PLC 控制系統的控制參數,設計外貼式超聲波液位計的PLC 安全儀表系統,以及聯鎖控制方案。
 
1 外貼式超聲波液位計原理與應用
        石化領域儲罐應用的液位開關有多種形式,如下超聲波式、浮球液位開關、音叉式液位開關、壓力式、浸入式、電容式等,其中的大多數是接觸式 [2] 。工業萘在升溫后屬極易揮發性物質,揮發的萘凝固在罐頂儀表連接口處,導致接觸式液位計都無法正常工作。因此工業萘儲罐需要一種非接觸式的,且儲罐不能開孔插入式的特殊液位開關,而外貼式超聲波液位計滿足這些特殊要求,適合工業萘類物料儲罐液位的測量。
 
1.1 外貼式超聲波液位計工作原理
        檢測超聲波液位計的方法有脈沖回波法、共振法、頻差法和聲衰減法,非常為廣泛使用的是脈沖回波法 [3] 。超聲波被環繞并反射到罐壁,不受氣泡、壓力等各種因素的影響。可以用本身的探頭發射的高頻超聲波脈沖通過罐壁,脈沖傳播信號和在罐壁和液體表面進行反射,通過檢測和計算這些反射的特征信號,確定在儲液罐的檢測點是否有物料,檢測液體液位的同時發出報警,此時液位開關將繼電器產生的信號輸出到 PLC 過程控制系統,實現液位聯鎖控制。
 
1.2 外貼式超聲波液位計的應用優勢
        外置式超聲波液位計不直接接觸物料,和溫度、密度等沒有關系,測量時不會對物料的泡沫產生影響,保證工作的可靠性。可以配置成各式探頭,不僅測量常溫、常壓甚至高壓儲罐,而且還能應用于對質量要求嚴格苛刻的物料儲罐。為測量厚壁儲罐液位報警,液位開關測量厚度<60 mm。非接觸式液位開關安裝在罐外壁,不用動火作業,不用對儲罐開孔,安裝費用低,施工安全,不需要生產停車運行就能安裝維護及使用。安裝方式基本都是磁力吸附或膠粘。這種開關的重復性及穩定性高,很少產生誤報警。沒有傳動部件,可以做到無腐蝕、無磨損,使用壽命長。環境的溫度可以高至 300 ℃,與壓力無關。如果裝有復合探頭的還能自動校準、免調試 [4] 。結合工業萘的物理特性實際要求,選用西安定華儀表的外貼式超聲波液位計,圖 1 所示為液位開關安裝示意。
 
2 儲罐 PLC 參數設計
        整個工業萘罐區的生產過程采用 PLC 控制,對罐體壓力、溫度、液位參數,進行設置聲光報警以及聯鎖系統。因為儲罐是“兩重點一重大”(重點監管危險化學品、重點監管危險化工工藝、危險化學品重大危險源),危險化學品的儲罐進行重大危險源辨識和計算后,確定工業萘儲罐為二級重大危險源。危險與可操作性分析(HAZOP)后,確定工業萘儲罐安全風險等級 SIL2級,為進一步提高罐區的本質安全性,保證安全生產,防止事故發生,設置 PLC 安全儀表控制系統,一旦儲罐出現安全事故狀況時,PLC 系統瞬間進行準確的動作,將生產過程安全停止,或是自動進入安全狀態,為工業過程中更為重要的安全控制措施 [5] 。
儲罐PLC接線安裝
2.1 主要控制參數
        儲罐 PLC 控制系統中,罐內物料的溫度和壓力、液位是關鍵控制20190918082919.jpg的參數。由于工業萘罐因為生產工藝裝置輸送來的物料流量變動,能夠發生原料被泵抽干,或者是物料裝滿儲罐的風險,所以PLC 控制的核心數據就是工業萘罐的液位,檢測裝置和獨立的設置取樣點,采用外貼式超聲波液位計和外貼式超聲波液位計兩種液位傳感器,共同構成“二選二”的連鎖,液位開關和液位計分別設置成高高液位報警,將兩者的信號發送到 PLC 控制系統,只要 2 個都達到設定值,系統送出信號進行緊急事故聯鎖。設置的緊急事故切斷和聯鎖關閉進料閥門都采用冗余電磁閥,為分別帶 2 個電磁閥的開關閥,系統正常操作條件下帶電,聯鎖啟動時將不帶電。PLC 控制系統的邏輯包括冗余輸入信號的各類偏差報警,其中包括 2 個變送器信號的偏差,信號報警值設定在 5%。
 
2.2 PLC 系統設計
        PLC 系統包括現場儀表和執行器,按照故障安全型設計,可以和 DCS 之間進行通信,但 DCS(Distribution Control System 分散控制系統)。不能將數據寫入 PLC 系統,避免出現 PLC 控制系統與 DCS 控制系統之間的連接信號產生錯誤。PLC 控制系統配備獨立的控制機柜、工程師站、操作員站、獨立通信網、冗余雙電源等。PLC 控制系統所用的軟件硬件都是官方版本,取得國家防爆、計量等強制性認證。
        儲罐 PLC 控制系統聯鎖控制流程見圖 2,LSA 的儀表點是一個外置式液位開關,LISA 儀表點是一個外置式液位計。PLC 系統聯鎖控制:當工業萘儲罐外貼液位開關和外貼液位計的液位都高于設定值時,PLC 系統聲光報警,同時送出兩路開關量聯鎖信號至執行器電磁閥,聯鎖關閉儲罐進料切斷閥停止向儲罐內進料,防止儲罐液位繼續升高,引發冒罐風險;也可手動停止工業萘儲罐的緊急停車按鈕,此時聯鎖動作關閉儲罐進料切斷閥,系統緊急停車。工業萘儲罐 PLC 控制系統聯鎖邏輯見圖 3。
超聲波液位計和報警裝置組合圖
        用非接觸式外貼超聲波液位計和液位計報警裝置,同時采用 PLC 控制系統設計,避免罐上開孔及動火焊接作業,減少有害危險物質的泄漏和爆炸的概率。PLC 控制系統工作可靠,使用方便,維護量少,提高了安全性能。PLC 控制系統設計完畢并投入使用,工業萘罐的安全性顯著提升,生產過程不會出現由于PLC 控制系統誤動作導致的工業萘罐緊急停車、影響裝置生產20190918085638.jpg20190918090612.jpg的故障。
3 結語
        伴隨著儀器儀表行業的快速發展,化工裝置項目的設計,尤其在儲罐液位測量領域,非接觸式液位儀表得到廣泛應用 [6,7] 。PLC 控制系統在工業生產領域特殊的安全保障制度,嚴格按照安全標準和規范設計,尤其是在設備的設計、選型、使用、維修中,儀器的設計和選擇必須充分考慮裝置的穩定性和操作現場的安全。
        本項目從工程設計到實際應用,工業萘罐的超聲波液位計運行穩定,PLC 控制系統穩定可靠,操作維修方便,根據罐區裝置的生產實際,采用多種綜合安全性和可靠性措施,保證系統安全功能的實現,保證工業萘罐長周期穩定生產。

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