儀器儀表直供熱線 18952302362
三暢創新研發儀表、助力工業自動化升級

全廢渣碳酸鈣生產系統中物位計的選擇、使用與改進

來源: 作者: 發布日期:2020-06-08

 摘 要:物位的測量在儀表測量中占有很大的比重,如何根據實際工況選擇經濟、可靠、穩定運行的物位計是每一個儀表專業人員應必備的專業技能,同時對運行中的物位計進行檢驗維護也是一項重要的工作,本文對碳酸鈣生產過程中物位計的選擇,安裝和現場巡檢以及定期校檢提出自己的看法和意見。

 
1 碳酸鈣工藝介紹 
         天業碳酸鈣生產工藝如下,將電石生產中產生的粉末氧化鈣配水生產出氫氧化鈣漿液,在經過碳化反應生成碳酸鈣漿液,由壓榨除水,再經過蒸汽干燥,破碎非常終生產出碳酸鈣產品。整個生產過程中使用非常多的靜設備是盛放漿液和各類水的池,罐,塔;以及存放粉體使用的罐,倉。
 
2 物位計在生產系統中的作用 
         生產監控中,物位計的使用數量占到檢測儀表的一半以上,每一個工段均有使用:
 
         在制漿單元,配水使用三米高熱水罐,盛放氫氧化鈣漿液的四米陳化池,碳化工段碳化反應使用的六米碳化塔,沉降使用八米高沉降罐,以及存儲碳酸鈣漿液的四米濃漿池,以及干燥單元使用的壓濾水收集三米罐,收集蒸汽冷凝水的四米高冷凝水罐,全廠總計約有三十余臺液位需要測量;同時盛放原料拉運粉體的十四米高原料粉倉,干燥過程中使用的四米成品粉倉也是用了物位檢測。這些物位測量結果是保證生產連續進行的關鍵指標,為物料輸送過程提供實時數據,防止物料的空,滿,連續配比生產起到關鍵作用,同時為生產平穩運行提供有力數據。
 
3 物位計在系統中的選擇 
         生產系統中,這些罐,塔,倉由于盛放不同介質,各自的溫度,壓力也不一樣,生產需求不同,這就要求我們根據實際情況選擇不同物位計對其進行測量。對于粉體物料使用的倉,生產要求有高限和低限報警即可,要求較低,根據現場情況選擇使用阻旋式料位開關或者是音叉式料位計。
 
         對于液體罐,塔和池根據介質特點,溫度和壓力選擇不同的液位測量類型。對于蒸汽冷凝水收集罐,熱水罐,介質是水不含其它雜質,溫度較高大于 80 度,敞口容器,沒有攪拌設備,液位液面波動不大,選擇帶毛細管單法蘭液位計,安裝時加長引壓口的位置,便于設備保溫,帶毛細管液位計可以預防變送本體溫。收集罐收集的壓濾水是常溫水,帶有部分的固體顆粒,有攪拌,敞口容器,選擇單法蘭液位計,調整變送阻尼時間為 5 秒,防止攪拌波動帶的顯示波動。制漿工段產生的氫氧化鈣漿液,是一種強堿溶液,同時高溫,使用的是地下池子盛放,同時此溶液還是含有固體顆粒的,池子上配有攪拌,攪拌速率高,防止固體顆粒沉降,條件是高溫,堿性,帶有攪拌,地下設備,只有池頂安裝的形式,與此同時頂部有蒸汽冒出,水汽大,液位測量困難,現場選擇使用頂裝帶有導向筒的浮桶式液位計。該設備具有導向筒,可以減少攪拌對液位波動的影響,同時頂部安裝形式現場安裝方便,觀測直觀。
 
         碳化塔,作為工藝控制的核心設備,液位是控制的重要指標,同時塔內是反應主體,溶液由堿性變為中性,設備溫度變化大,從常溫到>80 度,敞口容器,液位選擇耐高溫耐腐蝕的材質。選型同時兼顧各項內容,我們選擇使用單法蘭液位計,同時選擇設備為高溫型,測量膜片為耐堿材料。沉降罐的介質是碳酸鈣溶液,中性,攪拌速率低基本無影響,溫度小于 60 度,錐形罐體上部是清液,下部是濃稠的碳酸鈣固液混合物。采用頂裝式磁浮子液位計,使用溫度小于 60 度,長度 3.5 米,
 
4 物位計使用時的問題和改進情況 
         生產過程中物位計的異常,給生產帶來了很多困難和不便。現場的塔,罐,池,倉設備體型巨大,高的有十幾米高,低的也有三米高度,液位計查看時大多需要上到設備的頂端查看,設備現場罐、塔大多采用的直爬梯上下頂部,當液位計失準時,需要人員到現場查看,匯報到中控,當生產出現異常的時候,現場查看需要上塔,上罐頂查看,給操作人員加大了勞動強度。
 
         雖然液位計在選型上充分的考慮了介質酸堿特性、溫度、壓力的影響,但在運行過程中仍然發生了很多問題。例如:在粉體上使用阻旋式料位開關,在剛剛投入使用時,工作正常,可是使用半個月以上時,反生料位計粘死,粉料在倉壁掛料嚴重,產生有 20cm 厚掛壁的積料,阻旋式料位開關的插入深度淺,被包裹不能正常指示,音叉式料位開關則因為音叉部分被物料卡死而不能正常工作,這時就需要清理物位計的周邊物料和音叉上的卡死物料,由于物料為粉料,操作時必須將倉內物料走空,這就使得清理一次就必須要求倉清空停機操作。生產過程中往往不能提供足夠的時間操作,導致料位計一直處在停用狀態,操作工通過倉頂觀察和側壁的敲擊來判斷物料的多少,往往由于操作工的經驗不足判斷失準,料倉空也沒有及時發現,這樣給生產帶來了不確定因素。改進方案:根據現場的使用情況,結合料位計廠家給出的選型樣本,對料位計進行調整,選擇插入深度為測量點倉直徑的三分之一 60cm,類型選擇為音棒式音叉開關,沒有旋轉部件的同時也沒有產生卡料的音叉,再次投入使用后基本實現了料位計檢查與倉內清理同步進行,確保物料指示的及時性。
 
         其二:碳化塔使用單法蘭耐高溫防腐蝕液位計,使用時發生漿液沉積將引壓管線堵死現象造成液位計失準。在使用中,初次開機時,管線清理干凈、液位計校檢顯示正常,可是使用一周后,就發生液位計反應遲鈍,顯示滯后嚴重,塔內液位放空后仍然有液位顯示。通過現場查看發現,液位計本身沒有問題,液位計的引壓管線較長約有 50cm,口徑為DN50,內部的溶液為固液混合體,使用一段時間后在這 50cm處積料,造成引壓失效。根據這一現象,我們改進引壓方式,同時也調整測量膜頭的形式:采用測量膜頭突出的液位計,安裝時在塔壁直接安裝,開口為 DN80,將測量膜頭直接插入反應器內部,防止固體顆粒的富集,改造后液位計顯示正常及時有效。
 
         其三:對儀表開展的定期巡檢和校驗工作,發現一些小問題及時處理,防止大的事件發生。頂裝式液位計使用過程中,導向桶和浮子均發生過問題,導向桶發現有筒壁由于物料結晶造成增厚,浮子上也有結晶現象,造成浮子失效,也有浮子因制造缺陷,使用一段時間后浮子表面磨損失效卡澀管壁造成儀表失準。這就要求現場巡檢人員定期定點地對液位計巡檢排查,出現問題及時反饋給專業人員。同時定期檢驗也是有效保證儀表準確運行的必要條件,對使用中每年對儀表校驗,對檢測精度下降的儀表進行更換,排除微小儀表誤差引發的工藝控制失準,將生產過程控制在非常佳工藝狀態。
 
5 結束語
         經過幾年的運行,積極調整物位計的類型,安裝方式等改進工作,在生產過程中驗證,物位計取得穩定有效運行。總結物位計的選型使用經驗:需要儀表專業人員對現場工況深入了解,選擇合理的儀表類型,正確的安裝方式,以及及時的巡檢檢查,定期的校驗儀表是儀表穩定有效運行的可靠有力保證。
 
         儀表的準確穩定運行,為生產操作人員提供及時有效的工藝數據,工藝人員通過儀表數值的變化調整工藝控制指標范圍,及時有效控制生產,為高效穩定生產運行提供有力的現場狀態。

咨詢熱線

0517-86998326
成年美女黄网站色大全 1000部禁片大全免费 日本高清视频网站,新久久热在线视频精品