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孔板流量計測量瓦斯抽放流量時的安裝要求及取壓方式

發布日期:2014-10-30  來源:  作者:  瀏覽次數:
【導讀】:孔板流量計因為結構簡單,加工安裝方便,性能穩定可靠,使用期限長,價格低廉等原因而在煤礦瓦斯抽放流量測量方面得到了最為廣泛的應用。
1、孔板流量計的工作原理 當氣......

孔板流量計因為結構簡單,加工安裝方便,性能穩定可靠,使用期限長,價格低廉等原因而在煤礦瓦斯抽放流量測量方面得到了非常為廣泛的應用。


1、孔板流量計的工作原理
    當氣體通過管道內的節流件- 標準孔板時,氣流束將在此處形成局部收縮,導致流速加快,壓力降低,因而,氣流在孔板兩側便形成差壓,在其他條件一定的情況下,氣體的流量越大,形成的差壓也越大,因此,可根據差壓的大小來確定氣體流量的大小。這種測量流量的方法是以能量守恒定律和流動連續性方程為基礎的。

2、孔板流量計的構造
    目前,煤礦非常常用的孔板流量計的孔板是中心突然收縮式節流裝置:即流體流入節流裝置后,預先沒有流經任何預收縮件而突遇節流件并在管軸中心線附近形成收縮的節流裝置。現以蔣家河煤礦使用的標準孔板流量計來說明其構造。其由孔板、取壓嘴和鋼管組成,具體構造如圖1 所示。
孔板流量計結構圖

3 孔板流量計的安裝要求
(1)在抽放瓦斯管路中安裝孔板時,孔板的孔口必須與管道同心,其端面與管道軸線垂直,偏心<1~2%。
(2)安裝孔板的管道內壁,在孔板前后距離2D 的范圍內,不應有凹凸不平,焊縫和墊片等。
(3)節流裝置應安裝在兩段具有等直徑的圓形橫截面的直管段之間,在此中間,除了取壓孔、測溫孔外,無規定之外的障礙和連接支管。直管段毗鄰孔板的上游10D(D 為上游測量管內徑,下同)或流動調整器后和下游4D 的直管部分需機加工,并符合本標準規定。
(4)要經常清理孔板前后的污物和積水,孔板銹蝕要更換。
(5)抽放瓦斯量有較大變化時,應根據流量大小更換相應的孔板。
(6)每個孔板流量計的孔板系數都會有所不同,因此,對礦井使用的所有孔板流量計需要編號并記錄與其相對應的孔板系數,以便于正確計算抽放瓦斯流量。

4、孔板流量計的取壓方式
    一體化孔板流量計的取壓方式主要有法蘭取壓、角接取壓和徑距取壓三種。蔣家河煤礦使用的標準孔板流量計采用徑距取壓,原理如圖2 所示。取壓口的間距是取壓口中心線與孔板某一規定端面之間的距離,上游取壓口間距為管道直徑D,下游取壓口間距為D/2,故又稱為D 和D/2 取壓。
孔板流量計徑距取壓示意圖

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